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在用液體硅膠制作硅膠模具的過程中，難免會或多或少會碰到粘模的問題，這會嚴重影響制作的硅膠模具的美觀質量問題，你知道模具翻模的時候有哪些脫模技巧呢？
技巧一、材料選擇：盡量選擇光滑的材質來做母模和模框，模框可以用塑膠積木或亞克力板等。
技巧二、噴脫模劑：在母模上噴上脫模劑，常見的脫模劑有水性、干性、油性，一般制作文化石、混凝土這類的模具用水性脫模劑，樹脂類的用干性（也稱中性）脫模劑，聚氨脂類的用油性脫模劑，如果小量翻模也可用洗潔精或肥皂水代替。
技巧三、完全固化后開模：由于液體硅膠的固化過程是從初步固化到完全固化的過程，很多翻模初步者在初步固化后馬上就開模，這時硅膠未完全固化，可能只是表面固化了，而里層未固化，這時強制開模也會造成未完全固化部分粘模的問題，所以一般建議12～24小時后在開模，這樣也能避免硅膠模變形或收縮率增大的麻煩。
技巧四、選擇合適的硅膠：使用模具液體硅膠翻模透明環(huán)氧樹脂工藝品粘模就是要選對適合的硅膠，如果使用的是縮合型液體模具硅膠出現粘模問題，可以將硅膠模具放入烘箱中（80℃-90℃）烤模兩小時，具體視硅膠模具大小，然后待硅膠模冷卻后再復環(huán)氧樹脂就可以解決粘模的問題。如果使用的是加成型液體模具硅膠出現粘模的問題不是硅膠模具或者母模原型不夠清潔，就是硅膠或樹脂質量有問題。
掌握好以上技巧，脫模是很輕松的，值得注意的是只要母模的材料干凈光滑，翻模時噴上脫模劑，完全固化后都是很容易從硅膠模具里取出來的。你學會了嗎 ？
